Riordinatore rotativo

1260 P

Uscita su
trasportatore
pneumatico
neck-handling


Per contenitori da 0,1L a 2L

Riordinatore rotativo

1260 p

Uscita su trasportatore pneumatico neck-handling


Per contenitori da 0,1L a 2L

La macchina serve a riordinare contenitori vuoti in plastica di varia forma e dimensione (bottiglie, flaconi, ecc.) caricati alla rinfusa in una tramoggia di alimentazione.
I contenitori escono dalla macchina in posizione verticale sulla propria base di appoggio e vengono prelevati da un trasportatore pneumatico che li sostiene per il collarino.

Tabella produzione oraria con formato dedicato

Potenza elettrica 0,18 kW
Consumo aria a 6 bar 480÷640 L/min
Peso 600 kg

SCARICA LA SCHEDA TECNICA

Highlights

  • Cambio formato parziale: inserti da applicare su una attrezzatura base. Guarda il video »
  • Cambio formato totale: viene effettuato sostituendo i canali di caduta. Il numero di canali può variare a seconda del formato. Guarda il video »
  • Espulsore automatico per contenitori incastrati sul trasportatore pneumatico di uscita (contenitori arrivati già deformati al riordinatore).

Principio di funzionamento

La parte superiore della macchina costituisce la tramoggia di alimentazione dove un elevatore scarica i contenitori da riordinare dosandone la quantità tramite fotocellule di “controllo livello”. Il fondo della tramoggia è costituito da un cono su cui scivolano i flaconi che si distribuiscono verso selettori periferici, fissati ad una giostra rotante sopportata e trascinata dal riduttore di motorizzazione. Per la motorizzazione del riordinatore è impiegato un inverter che permette una accurata regolazione della velocità e partenze ed arresti graduali, a vantaggio di una maggiore durata degli organi di trasmissione e di una superiore affidabilità. Dai selettori i contenitori scendono verticalmente in canali di caduta che li accompagnano alla zona d’uscita imboccandoli in un trasportatore pneumatico “a presa collo”. Il dispositivo di alimentazione di quest’ultimo è regolabile in altezza e permette quindi di effettuare il cambio formato in tempo estremamente ridotto, senza sostituzione di parti e senza la necessità di registrare l’altezza del trasportatore in uscita dalla macchina. Per alimentare la linea con un flusso continuo e regolare, il riordinatore è dotato di una velocità di base (corrispondente alla produzione nominale) e una velocità più bassa, detta velocità di rallentamento, impostabile attraverso il pannello di controllo: il passaggio dall’una all’altra velocità avviene in modo automatico ed è comandato da fotocellule che controllano lo stato di accumulo sui trasportatori a valle.

La funzionalità del riordinatore si evidenzia nel sistema di cambio formato, estremamente rapido, ottenuto mediante inserti sui selettori o nei canali di caduta: tali operazioni richiedono pochi minuti grazie ai dispositivi di bloccaggio rapido adottati. Nel caso si trattino contenitori di dimensioni molto differenti tra loro è possibile aumentare il numero dei canali (più canali per il formato più piccolo) incrementando così in maniera consistente la produzione oraria ed adeguandola alle richieste del riempimento; viceversa, sarà sempre possibile lavorare un contenitore di dimensioni superiori al “massimo formato” iniziale mediante l’impiego di una attrezzatura dedicata con minor numero di canali ed adeguamento alla conseguente minor velocità richiesta dal riempimento. Gli interventi di regolazione sono intuitivi e resi pratici grazie all’impiego di strumenti di visualizzazione dei valori impostati e di differenti colori per ogni attrezzatura.